多股不旋轉鋼絲繩廣泛應用于豎井提升、立井罐道、立井平衡、起重機械、港口裝卸等領域。雖然國內有很多金屬制品企業都有能力生產，但是產品質量差距很大。表面看多股不旋轉鋼絲繩生產很簡單，但實際上多股不旋轉鋼絲繩生產的技術要求很高，要想達到高端使用的要求，就需要不斷摸索最佳的工藝路線以及設備的最佳配置，并有序合理地組織生產。

　　1、應根據內層繩直徑的實際要求進行配絲，保證內層繩捻制均勻的同時，外層股均勻捻制，保證外層各股間留有足夠的縫隙，防止鋼絲繩使用過程在經過天輪時內側股間相互擠壓，甚至起棱，接觸應力過大而降低使用壽命。以18×7-28 鋼絲繩為例，外層股配絲為直徑1. 85 mm，內層股配絲是直徑1. 95 mm，內層正常繩徑 18 mm 左右，可滿足外層股的捻制要求

　　2、生產時要求內層繩略松散，外層繩不松散; 多股不旋轉鋼絲繩大多是分層捻制的，如果內層繩捻制不好，在捻制外層繩時，內層繩的股會出現起套現象，同時由于外層繩的旋轉力矩要大于內層繩的旋轉力矩，所以內層繩生產時要略微松散，不要按不松散的要求生產內層繩。

　　3、外層繩捻距倍數比內層繩大，改變內層繩的捻向及各層股的捻向，減小內層繩的捻距，盡量減小合力矩。 據分析，外層繩捻距倍數比內層繩大可以保證外層繩的旋轉力矩大于內層繩的旋轉力矩，保證合力矩最小。各層捻向及捻距倍數匹配得好，捻制后的鋼絲繩內外層繩經切頭后不會出現外凸或內縮現象。

　　4、不松散性能檢查，應在鋼絲繩頭部捻制正常的部位取大約5個捻距，取全部外層股測量股的高度，一般股的螺旋高度是鋼絲繩直徑的 0.90 ～ 0.95 倍較好。每個股的高度均勻一致，能夠依次排到一起，說明捻制均勻，各股張力狀態一致。

　　5、有條件情況下最好安排專有設備生產，同捻向、同長度、同強度的股繩在同一機臺生產。內層繩應使用旋轉放芯架；合內層繩時，一定要將工字輪張力調整好，預變形器壓彎略淺，充分使用后變形器及定徑輥，防止內層繩各股松緊不均。合外層股時，在合攏前要將內層繩的頭部先上幾個勁，再進行捻制。

　　6、不用專有設備生產多股繩時，外層股先是合成2股繩，這樣將外層的12個股變成6個股，再用同一機臺進行捻制。這種捻制方法要求很高，合2股繩時捻距要稍大于鋼絲繩的捻距，給小了2股分開慢，跟不上合繩的進度，給大了分得太快，2股起大套子，這兩種情況都可能導致外層股不能生產。合2股繩時要保證2股張力均勻一致，否則在分開過程中會導致一股繞另一股轉圈分開，應力不一，影響捻制質量。