為滿足電梯鋼絲繩制繩絲生產的需要，設計一種臥式工字輪收線機。該收線機采用聯組窄V帶傳動，電機功率4kW，收線工字輪為φ300 mm，收線鋼絲直徑為0.37～0.90 mm。

工字輪主要有左法蘭盤、右法蘭盤、錐套、鋼芯構成。為了與LT17/360水箱拉絲機配套，盡量控制占地面積，收線機外型尺寸即長、寬應控制在1 500 mm×1 000 mm，收線機工字輪中心高度≤200 mm。收線機收線速度為450～540 m/min，工字輪收滿鋼絲后有效直徑為280 mm，最小芯徑為110 mm，可計算出工字輪最高轉速為2 605 r/min，工字輪最低轉速1 024 r/min。

根據最高轉速和最低轉速，選4極Y系列電機，采用變頻調速，電機額定轉速為1480 r/min，從電機到收線工字輪采用一組窄V帶傳動。傳動比一般為0.69～1.76，查資料計算出電機皮帶輪最小直徑為150 mm，和同型號拉絲機收線機比較，選4極變頻電機，電機功率為4 kW。初定窄V帶的傳動比為0.666，則收線機皮帶輪直徑為100 mm。

因此，當收線機最高轉速工作時，電機轉速為1 735 r/min；當收線機最低轉速工作時，電機轉速為682 r/min。電機處于正常工作狀況，轉速控制在600～2000 r/min。

根據生產要求，收線鋼絲直徑為0.37～0.90 mm，為了防止脹圈和便于放出鋼絲，排線間距為1.2～5.0 mm。選取排線器電機減速器傳動比為104，選4極Y系列電機,同步帶帶輪齒數為 18，同步帶節距為12.7 mm。

當排線器電機工作在50 Hz時，排線器輸出軸的轉速為14.2 r/min。當收線工字輪工作在最高轉速，工字輪轉一圈，排線器相對于收線工字輪所運動的行程為1.246 mm；當收線工字輪工作在最低轉速，工字輪轉一圈，排線器相對于收線工字輪所運動的行程為3.17 mm。由于收線機排線負荷不大，根據經驗選取電機功率為0.25 kW。

排線器由一臺單獨的電機減速箱驅動，電機減速箱通過同步帶傳動帶動氣動換向裝置移動，而鋼絲導線輪固定在排線器座上隨換向裝置往復運動。排線器的換向采用氣夾，雙限位調整。由于排線器在排線過程中必須與收線機同步，在電氣上采用變頻器和PLC控制。