信息摘要：
壓制鋼絲繩索具是由鋼絲繩經過鋼絲繩壓套機的壓制加工而成，主要用于吊裝、牽引、拉緊和承載。 壓制索具破斷力能達到鋼絲繩最小破斷力的90%0，在相同鋼絲繩直徑條件下，壓制鋼
壓制鋼絲繩索具是由鋼絲繩經過鋼絲繩壓套機的壓制加工而成，主要用于吊裝、牽引、拉緊和承載。
壓制索具破斷力能達到鋼絲繩最小破斷力的90%0，在相同鋼絲繩直徑條件下，壓制鋼絲繩索具的整體強度比插編鋼絲繩索具的強度高1.2倍。壓制鋼絲繩索具具有承載性能高、耐磨性好、使用壽命長、自重輕、工作平穩、整根不易突然折斷等特點，廣泛應用于鋼鐵、化工、運輸、港口、建筑等行業。
1壓制鋼絲繩索具分類
壓制鋼絲繩索具根據結構可以分為兩大類：壓制鋁管索具和壓制鋼套索具，壓制鋁管索具中繩套的套長一般為套寬的2倍P-3，鋁管的規格可根據鋼絲繩直徑的大小進行選擇。GB/T6946-2008《鋼絲繩鋁合金壓制接頭》中對鋁管的基本參數有明確的規定。通常用的鋁管有2種，德標鋁管和國標鋁管，如果沒有特殊要求，優先選用國標鋁管進行壓制。國標鋁管的長度比德標鋁管的長度要長，但兩者的固結率相同。壓制鋁管索具通常有2種形式，壓制繩套無套環索具和壓制套環索具，如圖1所示。可以
根據鋼絲繩的直徑選擇相應的套環。
壓制繩套無套環索具
壓制套環索具
圖1壓制索具分類
Fig.1 Classification of pressed wire rope sling壓制鋼套索具根據結構類別，大體可分為0型、U型、W型及調節索具，帶錨具的壓制索具如圖
2所示。如果沒有特殊要求，索具表面一般鍍鋅處
理，鋅層厚度為15~30um0，鍍鋅后脫氫處理。0型壓制索具耳板部位一般不帶銷軸；U型壓制索具耳板部位帶有銷軸、端蓋和開槽沉頭螺釘。如果客
戶有要求，銷軸也可以制作成帶螺母和開口銷形式。接頭的尺寸可根據客戶的使用要求而定；W型壓制索具即為外螺紋壓制索具，根據實際需要螺紋桿上相等。如果索具兩端都帶錨具，兩端錨具的形式根可配備相同規格的螺母和墊圈；調節索具都帶有調據客戶需要可任意組合。調節索具通常一端調節，節裝置，用來調節索具的長短。調節裝置兩端的螺另一端固定，根據現場使用情況，也可制作成兩端調母達到緊鎖防松作用。如果鋼絲繩的規格和結構相節即雙調節的壓制索具（圖2）。
同，幾種形式的索具根據計算公式得出的壓制比也根據錨具的材料劃分，壓制鋼套索具可分為普通鋼壓制鋼套索具和不銹鋼壓制鋼套索具。不銹鋼材質通常選用304/316，相比而言，不銹鋼壓制鋼套索具外表美觀，但價格高于普通鋼索具，因而應用受到限制.壓制鋼套的原材料一般采用高強度合金鋼制作，常選取20Cr作為原材料（特殊情況下也可選用不銹鋼材質），20Cr的化學成分見表1。它是常用的滲碳型塑料模具鋼，其淬透性高于20鋼，20Cr的低溫沖擊韌性也較好。由表1可以看出20Cr的含碳量較低，因此和其他材料相比，20Cr更適合于生產壓制鋼套。
表！20Cr的化學成分
Table 1 Chemical composition of 20Cr w-/%
CSiMnCr
0.18-0.240.17-0.370.50-0.800.70-1.00在使用前，原材料進行超聲波探傷，符合GB/T
41622008中的A級要求國，經過探傷合格后才能使用。鋼套在制作過程中需要球化退火處理，退火處理的目的是為了降低材料的硬度，以利于切削加工，消除應力，防止零件變形。球化退火工藝見表2。
2壓制索具的應用
近年來隨著壓制鋼絲繩索具新技術、新工藝的
研發，它的應用范圍越來越廣泛，主要應用于工程橋梁、飛機吊裝、海洋海事、玻璃幕墻、體育場等多種行業，這與它能承受的載荷和制作工藝密不可分。壓制索具制作工藝簡單，錨具便于加工。根據實際使用情況，索具兩端的錨具可任意組合。目前壓制鋼套鋼絲繩索具可以加工的鋼絲繩直徑為36mm以下的索具。壓制繩套鋼絲繩索具有高達10000t壓力的加工設備，可完成鋼絲繩直徑為190mm以下的索具制作。產品長度誤差精確到毫米，并能根據現場使用要求進行索具的非標設計，可以滿足各個領域的特殊吊裝。如果要求外觀美觀，防止使用過程中鋼絲繩生銹，可選用不銹鋼絲繩或者鋼絲繩外包PE。同時為了增加防腐性能，壓制錨具還可以選用不銹鋼（通常采用304/316）制作。巨力索具股份有限公司為某單位制作了015
mm壓制鋼套調節索具，為了滿足吊裝要求，材質選用不銹鋼，繩體選用不銹鋼鋼絞線，在減小繩徑的同時滿足了索具的整體強度。索具形式如圖3所示。如果用于多腿索具中，具體的額定載荷計算方法根據實際使用情況而定。
3結語
壓制鋼絲繩索具的出現，不僅滿足了客戶不同場合的使用要求，還解決了其他形式索具不能完成的吊裝難題。該類索具主要用于承載，可以根據客戶需要提供任何受力狀態下的成品索具。在整體結構上索具制作周期短、自重輕且強度高，因而應用于越來越多的領域。
