（8）井下更換南罐籠頂鋼絲繩頭，先更換1”、3兩繩頭，后更換2”、4兩繩頭（此項(xiàng)作業(yè)時(shí)第9、10項(xiàng)可同步作業(yè)）。
①將手拉葫蘆的鉤頭掛在罐籠頂楔形環(huán)品環(huán)上，拉緊手拉葫蘆，將更換的舊繩頭拉松，然后用氣割槍在罐籠頂模形環(huán)上面0.5m處制斷舊繩，然后進(jìn)行更換繩頭，更換新繩頭時(shí)必須用導(dǎo)鏈拉緊，力爭(zhēng)4根繩等長(zhǎng)。②在模形環(huán)上面要留余3m的繩頭，并用元寶卡固定，其余多余部分割掉。③當(dāng)南罐籠繩頭做好后，用對(duì)講機(jī)通知地面及井架人員，井下人員全部撤離到安全位置。
（9）地面將四盤新繩逐盤展放、穿繩、連接新舊鋼絲繩，①井下更換南罐籠繩頭時(shí)，地面將四盤新繩盤上的剩余鋼絲繩逐根從盤上全部拉出、展放在絞車房東西兩側(cè)水泥路上。②在車房滾筒的下前方將舊繩分別割斷，割斷后的舊繩頭拉出車房外。③將新繩頭從上出繩口拉入車房并從滾筒上面穿出，經(jīng)過(guò)車房下出生平臺(tái)，拉至地面，并分別展放好。
（10）拉舊繩帶動(dòng)新繩頭逐個(gè)過(guò)下天輪并更換北罐鋼絲繩。①新繩頭分別用036繩卡與舊繩間距0.4m分別進(jìn)行連接，安裝兩道元寶卡。②在北罐籠頂模形環(huán)上0.5m處截?cái)嗨母f繩，利用人力在井口東、西側(cè)先拉11、3”后拉2”、4’
兩繩頭，帶動(dòng)四根新繩經(jīng)過(guò)車房下出繩口、下天輪至井口并拉緊，留夠北罐籠頂懸掛鋼絲繩，割掉多余鋼絲繩。
（11）分別用2t導(dǎo)鏈預(yù)緊新繩后（或新繩先穿過(guò)模形繩環(huán)后再用倒鏈預(yù)緊），先施工1"、3'后施工2”、4“繩，按順序?qū)⑿吕K與模形環(huán)依次連接。
（12）在上天輪上用倒鏈對(duì)新、舊鋼絲繩進(jìn)行替換。逐根下落滑輪組上的新繩，使新繩落下至天輪槽中；分別用倒鏈將舊繩放入滑輪組內(nèi)，然后逐根將新繩放入天輪繩槽內(nèi)。
（13）拆除北罐籠項(xiàng)懸吊設(shè)施及換繩工作平臺(tái)。①拆除回收卡鎖在北罐籠頂上的繩套、繩卡、手拉葫蘆。②啟用風(fēng)動(dòng)葫蘆下落北罐籠使新繩受力，然后拆除起吊鋼絲繩扣，將2臺(tái)風(fēng)動(dòng)葫蘆捆綁在井口套架合適的位置，保證不影響正常運(yùn)行。③拆除工作平臺(tái)（大板）。
（14）啟動(dòng)絞車以0.2m/s速度上提南罐籠至0.2m停車，在天輪一平臺(tái)上分別拆除鎖繩器。
（15）再次以0.2m/s速度上提南罐籠至3m停車，拆除并底擔(dān)坐南罐籠的兩根工字鋼。
（16）上提南罐籠，在天輪一平臺(tái)拆除、回收板卡；地面回收舊繩。①當(dāng)井上、下所有需要拆除的設(shè)施拆除完畢，經(jīng)檢查無(wú)誤后，通知絞車司機(jī)以0.5m/s的速度上提南罐籠。
②在上提南罐籠時(shí)，將4根舊繩頭分別導(dǎo)至繩盤上.③上提南罐籠時(shí)，當(dāng)板卡或繩卡提至天輪一平臺(tái)便于人員作業(yè)位置處停罐，人員拆除板卡或繩卡，④隨著南罐籠上提，人員在車房南側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)繩盤回收舊繩。
（17）在井口拆除南罐籠新繩帶出的最后一道板卡，回收舊繩。①當(dāng)南罐頂提升至井口搖臺(tái)對(duì)平時(shí)停罐，人員站在天輪二平臺(tái)上分別在新、舊鋼絲繩上打一道寶卡并拆除板卡，②在天輪二平臺(tái)上北側(cè)安裝一臺(tái)5t滑輪，利用絞車房西側(cè)JD-11.4絞車鉤頭穿過(guò)提前安裝的滑輪，逐根與舊繩用元寶卡牢固（小絞車鉤頭距穿過(guò)舊鋼絲繩的最北面滑輪lm處連接）；用割槍在二平臺(tái)上兩個(gè)滑輪組中間割斷舊鋼絲繩啟用JD-11.4絞車分別回收舊繩.③當(dāng)天輪北側(cè)的四根舊繩回收結(jié)束，在井口套架梁3m位置處搭設(shè)工作平臺(tái)，拆除罐籠項(xiàng)上方的板卡、繩卡。④人員撤離至安全區(qū)，下落罐籠約2m后停罐，在井口東側(cè)拉出1*、2”兩繩頭，在井口西側(cè)拉出3”、4兩繩頭，并且用人員分別保住四根繩頭，然后啟動(dòng)絞車以0.5m/s速度下落南罐，同時(shí)人員回收四根舊繩。⑤當(dāng)繩上的最后兩道元寶卡到達(dá)進(jìn)口時(shí)，人員站在工作平臺(tái)上分別拆除元寶卡，回收舊繩。@啟動(dòng)絞車以0.2m/s速度上提南罐約2m左右停罐，拆除并回收工作平臺(tái)（大板），人員撤離。
（18）試運(yùn)行，①開動(dòng)絞車，以2m/s的速度運(yùn)行一個(gè)循環(huán)，并測(cè)量校對(duì)井上下進(jìn)出車水平位置，根據(jù)誤差結(jié)果，確定是否打壓調(diào)繩.②如果新鋼絲繩的伸長(zhǎng)量過(guò)大或繩之間的長(zhǎng)度誤差不能通過(guò)打壓解決時(shí)，則在井口進(jìn)行收繩。
9安全技術(shù)措施
（1）所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并掌握施工流程及及施工工藝。
（2）在整個(gè)施工過(guò)程中，必須由專人統(tǒng)一指揮，每個(gè)施工點(diǎn)必須指定專人負(fù)責(zé)，各施工地點(diǎn)每道工序作業(yè)完畢后，必須向統(tǒng)一指揮人員匯報(bào)，未經(jīng)同意確認(rèn)，進(jìn)行下一道工序。
（3）施工過(guò)程中如有不清楚、與施工措施出現(xiàn)誤差時(shí)、或需進(jìn)行工序調(diào)整、變動(dòng)尺寸等時(shí)，應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人員匯報(bào)和詢問(wèn)清楚，嚴(yán)禁擅自做主改變施工方案。
（4）高空作業(yè)及井筒作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帽、保險(xiǎn)帶，而且保險(xiǎn)繩必須掛牢。
（5）在井筒作業(yè)時(shí)所用的工具必須系上保險(xiǎn)繩。
（6）施工期間，井口房和井底必須設(shè)置警戒線以及警戒標(biāo)志牌，20m范圍之內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。
（7）施工過(guò)程中，嚴(yán)禁井筒上、下同時(shí)作業(yè)。
（8）絞車司機(jī)要嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)，一人操作一人監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停車；只有確認(rèn)無(wú)異常后，方可按照信號(hào)進(jìn)行開車。
（9）北罐裝有配重下落200m前，南罐帶動(dòng)四根新繩下落500m后，因重載差原因，出現(xiàn)反罐現(xiàn)象，司機(jī)要沉著冷靜，控制好紋車的速度。
（10）所有板卡卡鎖時(shí)，應(yīng)緊固均勻、牢靠，不得擠傷鋼絲繩。
（1l）夜間施工時(shí)，各施工地點(diǎn)要有足夠亮度的照明。
（12）利用調(diào)度絞車往井架作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行起吊施工材料和機(jī)具時(shí)，必須在地面用強(qiáng)度可靠的棕繩系牢，以防起吊過(guò)程中發(fā)生擺動(dòng)，碰刮井口房墻壁、井架設(shè)施等。
（13）專用板卡加工后，必須逐套檢查，確保與圖紙相符，然后用磨光機(jī)和砂紙將表面的毛刺打磨干凈。
（14）新繩下放及懸掛時(shí)，要派專人監(jiān)護(hù)繩盤，繩盤要設(shè)置剎車設(shè)施，每個(gè)繩盤下要有大板作為剎車用。禁止新繩出現(xiàn)打死彎等現(xiàn)象。
（15）鎖繩器從安裝到拆除期間，必須由專人監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即向指揮人員進(jìn)行匯報(bào)。
（16）新繩進(jìn)行懸掛前，必須按規(guī)定通過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)。
（17）罐籠頂進(jìn)行更換繩頭時(shí)，必須逐根或兩根兩根繩頭進(jìn)行更換，禁止同時(shí)割斷四根舊繩進(jìn)行換繩。
（18）井底使用制搶時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行燒焊措施。
（19）安裝板卡時(shí)嚴(yán)格按照技術(shù)要求25m安裝一道板卡，75m安裝一道元寶卡，嚴(yán)禁擅自改動(dòng)技術(shù)數(shù)據(jù)。
（20）有恐高癥人員嚴(yán)禁參與高空作業(yè)及井筒作業(yè)。i
10危險(xiǎn)因素辨識(shí)
（1）聯(lián)系信號(hào)不清晰、不明白，易導(dǎo)致事故的發(fā)生。
（2）工作平臺(tái)搭設(shè)不平穩(wěn)牢靠能發(fā)生墜井傷人。
（3）板卡螺絲未緊固到位以及板卡尺寸增大易導(dǎo)致新繩蠕動(dòng)下垂，造成新繩墜入井簡(jiǎn)內(nèi)。
（4）罐項(xiàng)模形環(huán)安裝不到位，短時(shí)間內(nèi)易造成新繩受力不均，危機(jī)鋼絲繩壽命以及絞車?yán)K槽壽命。
（5）高空作業(yè)及井筒作業(yè)人員不使用保險(xiǎn)帶及保險(xiǎn)帶不按要求掛老，因造成人員傷害。
（6）井筒內(nèi)施工時(shí)，物體或人員墜落井筒造成事故。
（7）高空作業(yè)時(shí)不戴安全帽，易發(fā)生墜入傷人。
（8）井筒內(nèi)不許上、下層同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)防墜物傷人。
（9）罐籠下落帶動(dòng)新繩下落期間，繩盤上的人員嚴(yán)格控制放繩速度，而且在放繩期間天輪上的人員隨時(shí)觀察天輪下的新繩，嚴(yán)防新繩形成網(wǎng)兜，造成板卡內(nèi)的繩產(chǎn)生蠕動(dòng)，造成新繩墜入井簡(jiǎn)內(nèi)。
11質(zhì)量控制
（1）上天輪新、舊尾繩更換滑輪時(shí)，嚴(yán)格控制好新舊繩順序，不得交叉。
（2）利用舊繩帶動(dòng)新繩在下天輪回舊繩時(shí)，嚴(yán)格控制控繩速度，防止速度過(guò)快，新繩跳出繩槽。
（3）嚴(yán)格按技術(shù)要求控制板卡間距，不得擅自改動(dòng)板卡尺寸，板卡上的螺絲緊固到位。
（4）在罐頂楔形環(huán)上安裝新繩繩頭時(shí)，新繩長(zhǎng)度安裝一致，受力均勻。
（5）井底棚罐工字鍋一定放置牢固，而且罐籠必須擔(dān)在工字鋼上，使棚罐工字鋼受力。
（6）施工前，放置新繩的順序一定按照要求施工要求進(jìn)行放置繩盤，而且施工前要再次確認(rèn)四根新繩放置順序，嚴(yán)防新繩挖距錯(cuò)位，造成天輪或滾筒受力不均，對(duì)提升系統(tǒng)產(chǎn)生影響。
12作業(yè)過(guò)程中易發(fā)生事故環(huán)節(jié)控制（1）作業(yè)期間井筒內(nèi)及井架上下不能同時(shí)進(jìn)行上、層作業(yè)，嚴(yán)防墜物傷人。
（2）天輪上打板卡時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行25m一道板卡，75m一道元寶卡：在打板卡期間，固定繩的卡子螺絲一定緊固，而且控制新繩板卡與板卡之間不得有垂度，嚴(yán)防新繩在井筒內(nèi)產(chǎn)生蠕動(dòng)下垂，形成網(wǎng)兜，造成新繩墜入井簡(jiǎn)內(nèi)。
（3）井架上搭設(shè)的工作大板一定鋪設(shè)牢固，嚴(yán)防鋪設(shè)不牢固而傷人。
（4）北罐籠起吊后懸空作業(yè)前，在罐籠上設(shè)置保險(xiǎn)繩鎖住罐籠，切實(shí)保險(xiǎn)繩受力。
（5）天輪上用鎖繩器鎖繩時(shí)，鎖繩器安裝牢靠，而且使四根舊繩鎖繩高度一致，受力均勻。
（6）用舊繩帶動(dòng)新繩下方期間，天輪上與繩盤和車房之間的聯(lián)系信號(hào)一定暢通，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)聯(lián)系停車下放。
（7）安裝北罐籠的四根新繩時(shí)，長(zhǎng)度幾乎接近一致，嚴(yán)防個(gè)別繩長(zhǎng)，調(diào)繩油缸不起作用，造成繩受力不均，導(dǎo)致事故發(fā)生。
（8）在井口南罐剛下落200m 前以及南罐在井底上提200m前會(huì)出現(xiàn)反罐，甚至嚴(yán)重反罐現(xiàn)象，司機(jī)一定要沉穩(wěn)開車，控制好手剎與主令。
經(jīng)過(guò)科學(xué)優(yōu)化施工流程，合理布置交叉作業(yè)項(xiàng)目，綜合施工過(guò)程中易發(fā)生事故點(diǎn)超前預(yù)警，有效提醒指揮人及施工人員注意防范和控制，有效避免事故的發(fā)生，確保了安全施工。方案經(jīng)過(guò)實(shí)施驗(yàn)證，最終實(shí)現(xiàn)作業(yè)有序、進(jìn)展快速、本質(zhì)安全施工，為下步更換首繩積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，備注：（1）2臺(tái)30t風(fēng)動(dòng)道鏈在井口上套架梁上已安裝；（2）方案里的南罐指大罐，北罐指小罐。
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