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提升機鋼絲繩檢查維護面臨的新問題

作者： admin 編輯： admin 來源：admin 發布日期：2022-07-11 14:02

信息摘要：

1 鋼絲繩的結構鋼絲繩都是絲股繩結構，即先由鋼絲捻成繩股，再由繩股捻成繩。提升鋼絲繩是由數個有相同數目鋼絲捻成的繩股繞一繩芯捻制而成，一般由六個繩股組成。制造提升鋼

1 鋼絲繩的結構
　　鋼絲繩都是絲→股→繩結構，即先由鋼絲捻成繩股，再由繩股捻成繩。提升鋼絲繩是由數個有相同數目鋼絲捻成的繩股繞一繩芯捻制而成，一般由六個繩股組成。
　　制造提升鋼絲繩的鋼絲是由優質碳素結構圓鋼冷拔而成的，一般直徑為0.4～4mm.直徑過細的鋼絲易于磨損，過粗則難以保證抗彎疲勞性能。鋼絲的抗拉強度為1400～2000N/mm2。我國多用1550N/mm2和1700N/mm2兩種，斜井用1400N/mm2和1550N/mm2兩種。繩芯有金屬繩芯和纖維繩芯兩種，前者由鋼絲組成，后者可用劍麻、黃麻或有機纖維制成。繩芯的作用是支持繩股，使繩富于彈性，并可儲存潤滑油，防止內部鋼絲腐蝕生銹。
　　2 存在的問題
　　調查發現，90%以上的礦業公司不重視現行的國內鋼絲繩標準，但仍使用上世紀70年代至80年代的鋼絲繩標準購買提升鋼絲繩。
　　由鋼絲繩制造商執行的GB、T8918-1996《鋼絲繩》，與世紀70-80年代的GB1102-74《圓股鋼絲繩》、YB829-79《異型股鋼絲繩》有很大區別。應用的分類、強度等級、韌性指數、鍍鋅等級各不相同，不能一一比較。金礦鋼絲繩技術人員或經理通過合格檢驗機構檢查鋼絲繩是否合格。作為懸架的唯一基礎，他們不了解可接受的繩索不一定符合使用地雷的技術要求。使用合格檢驗機構出具的合格檢驗報告，礦井提升機的安全隱患完全未知。
　　3 鋼絲繩的檢測項目
　　鋼絲繩的檢測主要包括以下幾項:①檢測斷絲的數量、位置和捻度②檢查鋼絲繩直徑，并進行目視測量，定期用卡鉗測量鋼絲繩的直徑和磨損程度③檢查鋼絲繩的張力，確保每根鋼絲繩的張力盡可能大④觀察鋼絲繩出油、清潔和銹蝕情況⑤檢查鋼絲繩頭和鋼絲繩的組合，整個長度中有無其他異常情況，如伸長率異常變化等。
　　對斷絲原因的分析：（1）疲勞斷絲。出現在股彎曲程度最大一側的外層鋼絲，斷口形狀平齊。（2）磨損斷絲。由鋼絲繩天輪（導向輪）之間磨擦打滑造成。

這種斷絲發生于磨損極其嚴重的外層鋼絲，斷口兩側呈斜茬狀，斷口扁平。（3）銹蝕斷絲。發生在銹蝕嚴重的位置，斷口不整齊，呈釬尖狀。（4）剪切斷絲。被硬性拉斷或受較大外力打擊、擠壓造成，多數是由于安裝不當造成，斷口呈剪切狀。
　　4 鋼絲繩的維護
　　做好鋼絲繩的檢查和測試工作，保證鋼絲繩的安全運行，維護鋼絲繩有效延長鋼絲繩的安全運行時間。起重鋼絲繩是起重設備的重要組成部分。為了延長鋼絲繩的使用壽命，除合理選擇鋼絲繩的結構外，鋼絲繩應合理使用和維護。這不僅具有一定的經濟意義，而且對提高設備的安全性具有重要意義。大多數鋼絲在生產過程中都要上油，目的是抗腐蝕和減少內摩擦。在制造過程中，油通常提供足夠的保護，以防止運輸和儲存期間的腐蝕損害。鋼絲繩在使用初期也提供了足夠的潤滑，但與其他機器一樣，如果要充分使用，制造過程中的潤滑必須與使用過程中的潤滑相匹配，這種使用中的潤滑稱為上油。
　　4.1 上油的種類和頻率因鋼絲繩的種類和情況而異。
　　因此，在腐蝕性環境下工作時，鋼絲繩損傷的主要原因是生銹；接觸輪磨損嚴重，鋼絲繩損壞的主要原因是摩擦；在滑輪上工作，但很少磨損和腐蝕，疲勞是鋼絲繩損壞的原因。
　　4.2 正確的鋼絲繩抹油方法
　　①安裝新的重油鋼絲繩時不要立即涂油，否則潤滑油只會被浪費或與原油混合產生污泥。一般情況下，使用新鋼絲繩一段時間后，需要觀察鋼絲繩表面是否還油膩。如果沒有油，你必須開始定期使用新的鋼絲繩潤滑劑。②根據設備使用情況，建議在雨季每隔一周檢查一次鋼絲繩潤滑油，非雨季每隔兩周檢查一次。如果鋼絲繩使用頻率高，天氣干燥或雨水頻繁，潤滑劑就會迅速而頻繁地流失。滑輪滑絲上的潤滑油也很快丟失，需要維修。（4）鋼絲繩千萬不能用「黃油」或類似的機油來做潤滑油，涂上「黃油」的鋼絲繩芯一定會脆化和斷絲情況嚴重，容易做成斷繩等意外。選用較稀的潤滑油便要注意是否有滴油和被雨水沖走的情況。亦要注意選用的潤滑油是否會被水乳化及較易被沖走的情況。③建議對油進行掃油，將潤滑油均勻注入股谷內，在給鋼絲繩上油時，必須將油涂在股谷內中，最好在上油后，鋼絲繩慢一段時間運行。不建議使用手套涂油，因為手套涂層會浪費更多的油和不均勻的涂層。④鋼絲繩不得用黃油或類似的油進行潤滑。涂有黃油的鋼絲繩的核心會非常脆弱，斷裂嚴重，容易導致鋼絲繩斷裂等事故。當使用較薄的潤滑油時，要注意油的泄漏和雨水的沖刷。我們也要注意所選擇的潤滑劑是否會被水乳化，更容易被沖走。⑤如有干燥跡象，應盡快涂油。鋼絲繩上原有的潤滑油變得非常干燥，污泥使得后期的潤滑油難以滲入鋼絲繩的核心。即使再加一次油，也不會使電線恢復到原來的狀態。因此在檢查鋼絲繩時，建議檢查油的狀態。
　　鋼絲繩潤滑油是由國內生產的特種鋼絲繩油制成，并且要注意鋼絲繩生產廠家使用的油脂。嚴禁在鋼絲繩上用布或類似的東西標記吊裝容器的位置，這會破壞鋼絲繩在綁扎處的潤滑，造成綁扎嚴重生銹。此外，小心運輸、儲存和懸掛鋼絲繩，駕駛員應平穩操作，注意滾輪和摩天輪內襯，并小心加強鋼絲繩的保養，做這些工作將提高鋼絲繩的使用壽命。
　　4.3 鋼絲繩使用維護的注意事項
　　①鋼絲繩必須正確地打開，當鋼絲繩松開時，要避免鋼絲繩的扭轉，降低鋼絲繩的強度。鋼絲繩被割斷時，應系緊以防松脫。②鋼絲繩不得超載，不得在沖擊載荷下工作。③嚴禁用鋼絲繩接觸電線，以免損壞或觸電，接近高溫物體時應采取絕緣措施。④鋼絲繩在使用過程中不得扭絞，一旦它被扭曲了，就應該立即矯正。使用時應盡量縮短彎曲時間，盡量避免反向彎曲。⑤鋼絲繩應防止磨損、腐蝕或其他物理和化學條件。鋼絲繩熔化并加熱金屬，并采取措施防止高溫損壞。⑥使用前根據使用情況選擇合適直徑的鋼絲繩，在使用過程中經常檢查承載力和損壞情況，及時保養，使用后妥善保管。
　　5 鋼絲繩的檢查與試驗
　　為保證鋼絲繩試驗的安全，防止鋼絲繩斷裂事故的發生，應定期對鋼絲繩進行檢查和試驗。吊索必須每天檢查，記錄斷絲情況。對于升降人員或升降機和材料，如在扭距范圍內，斷絲橫截面積與鋼絲繩橫截面積之比為5%。特殊起重材料用鋼絲繩或平衡鋼絲繩應更換，以上規定可放寬至10%。如果鋼絲繩拉得太緊，如堵塞或突然停止，必須立即停止檢查。如果鋼絲繩的長度被用力拉伸，鋼絲繩損壞或長度增加超過0.5%，則應更換鋼絲繩。如斷鋼絲繩或直徑減少到10%或其他損壞，應更換鋼絲繩。在纏繞多層鋼絲繩時，必須對下層至上層的臨界段進行集中檢查，鋼絲繩每季度移動1/4圈。
　　6 結語
　　起重鋼絲繩是起重設備的重要組成部分，認真檢查鋼絲繩，做好鋼絲繩的保養，延長鋼絲繩的使用壽命，保證鋼絲繩的安全使用，安全使用起重設備，提高礦山經濟效益有著重要的意義。