信息摘要：
碳素鋼絲在大氣、水、鹽溶液、有機溶液等介質中會發生腐蝕，因腐蝕而縮短了鋼絲的使用壽命。眾所周知，海水具有很強的腐蝕性，因此，對于在海洋捕撈和海上其它作業使用的鋼絲
碳素鋼絲在大氣、水、鹽溶液、有機溶液等介質中會發生腐蝕，因腐蝕而縮短了鋼絲的使用壽命。眾所周知，海水具有很強的腐蝕性，因此，對于在海洋捕撈和海上其它作業使用的鋼絲繩來說，提高其抗腐蝕性是延長使用壽命的關鍵。鋼絲表面鍍鋅是目前普遍采用的一種防腐蝕方法。而如何對鋼絲表面的鍍鋅層加以改進已成為提高鍍鋅鋼絲繩品質的一個重要研究方向。筆者僅論述以下三種改進方法。
一、鋼絲表面鍍層以鋅合金代替純鋅鍍層。這里的鋅合金主要指加入鋁等合金元素。
對純鋅鍍層鋼絲，低合金鋅鍍層（含鋁量<10%）鋼絲和高合金鋅鍍層（含鋁量>10%）鋼絲三種分別取樣做海水浸置腐蝕試驗。結果顯示：70-80um厚度的低合金鋅鍍層防護壽命與純鋅鍍層90um厚度的防護壽命相當.而高合金鋅鍍層在30；un以上時即能與純鋅鍍層90um厚度的防護壽命相當。如以相同厚度的鍍層作比較，低合金鋅鍍層的耐海水腐蝕性能是純鋅鍍層的1.5倍，高合金鋅鍍層的耐海水腐蝕性能則比純鋅鍍層提高2-4倍。從電化學角度探討其腐蝕機理，合金層的電位高于純鋅層0.1伏左右，但仍低于基體鋼絲，其極化率略大于純鋅層，因此作為犧牲陽極，其溶解比純鋅層慢。對于漁業用鍍鋅鋼絲繩，采用鋅合金鍍層是發展方向。
二、在鍍鋅鋼絲繩生產過程中采用先鍍后拉的生產工藝。
對先鍍后拉鋼絲和先拉后鍍鋼絲分別取樣做海水浸置腐蝕試驗，發現每unm鍍鋅層平均抗海水腐蝕時間前者是后者的l.29倍，說明先鍍后拉生產的鋼絲比先拉后鍍生產的鋼絲具備更強的耐腐蝕性能；其機理主要由于：1）鍍后經過拉拔，鋼絲不但抗拉強度、韌性大大提高，而且表面形成徑向壓應力，使其抗疲勞性能明顯提高。2）熱鍍鋼絲經過拉拔表面光潔度提高：鋼絲光潔度越高，其和腐蝕介質接觸的表面積越小，腐蝕速率也就相應降低。3）經過拉拔，消除了鍍層表面缺陷，電化學不均性減小，鍍層結構更加致密，從而減少了微電池腐蝕：先鍍后拉鋼絲繩應用到漁業生產后得到用戶好評，普遍反映其抗腐蝕性能比原來先拉后鍍鋼絲繩有較大的提高。
三、增加鋼絲表面的鍍鋅層厚度。
各取一段普通鍍層鋼絲（鍍鋅鋼絲上鋅量在200-300g/m2間）和厚鍍層鋼絲（鍍鋅鋼絲上鋅量在300-400g/m2，間）做海水浸置腐蝕試驗，發現厚鍍層鋼絲的耐腐蝕壽命是普通鍍層鋼絲的1.8倍。一般而言，鍍鋅層越厚防腐蝕效果越好，然而鍍鋅層加厚，其生產成本相應提高，厚鍍鋅層鋼絲的成本是普通鍍鋅層鋼絲的1.2倍。上述試驗顯示，厚鍍鋅層鋼絲的耐腐蝕性能提高80%，在應用實踐中，厚鍍鋅鋼絲繩的使用壽命較普通鍍鋅層鋼絲繩提高60%，而生產成本只提高20%。因而，從價格與性能比的合理性角度看，即使不算因使用壽命短而增加的換繩費用，采用厚鍍鋅鋼絲繩也是合理的。從前幾年我省漁業捕撈開始試用厚鍍鋅鋼絲繩的情況看，雖然其價格相對較高，但其良好的使用性能得到用戶認可，目前我省漁業使用的直徑在17mm以上的大規格鍍鋅鋼絲繩已普遍采用厚鍍鋅層。
漁業用鋼絲繩的使用壽命由諸多因素決定，本文僅從改進鋼絲表面鍍層的角度作一探討。試驗和實際應用結果均顯示：通過不斷改進鋼絲表面的鍍層性能，能有效延長鋼絲繩索的使用壽命，降低生產成本，提高生產效益。
