信息摘要：
1.2.2.1鋼絲繩的捻向 按照繩股捻制方向和鋼絲的捻制方向的關系組合分為交互捻和同向捻鋼絲繩。具體由四種類型鋼絲繩分別為右同向捻鋼絲繩（zZ）、右交互捻（sZ）、左同向捻（sS）
1.2.2.1鋼絲繩的捻向
按照繩股捻制方向和鋼絲的捻制方向的關系組合分為交互捻和同向捻鋼絲繩。具體由四種類型鋼絲繩分別為右同向捻鋼絲繩（zZ）、右交互捻（sZ）、左同向捻（sS）和左交互捻（zS）鋼絲繩。
（1）同向捻鋼絲繩：外層股鋼絲的捻制方向與外層股的捻制方向相同：此類鋼絲繩具有耐磨性和抗疲勞性能高的優點，但在使用中具有旋轉性大、容易散股、穩定性較差和易產生扭結的缺點。
（2）交互捻鋼絲繩：外層股鋼絲的捻制方向與外層股的捻制方向相反，其受拉伸載荷時，會產生與繩股捻制方向相反的扭動，而此類鋼絲繩中鋼絲與繩股的捻向相反，因而在繩內產生一阻止扭動的力矩；結構穩定，使用中不易產生扭結現象。
1.2.2.2繩股內各層鋼絲的接觸方式
鋼絲在股中相互接觸分為點接觸、線接觸和面接觸三種類型。
（1）點接觸繩股：繩股中相鄰層鋼絲呈點狀態接觸，各層鋼絲的捻角相等但捻距不等；結構較松散，受力后鋼絲間滑動較大，伸長較大，密度系數較小。
（2）線接觸繩股：繩股中相鄰層鋼絲呈線狀態接觸，也稱為平行捻股；繩股是由不同規格的鋼絲捻制而成，各層鋼絲具有相同的捻距和不同捻角。按照股中鋼絲配置方式，線接觸鋼絲繩分為填充式、瓦林吞式、西魯式和瓦林吞-西魯式四種例，結構如圖1-2所示。
絲之間填充直徑較小的鋼絲，數量與內層鋼絲相等；具有抗擠壓、耐疲勞和內磨耗小的特點，但繩股稍硬。
②西魯式：一般由兩層鋼絲捻制而成，內外層鋼絲數量相等，外層鋼絲直徑比內層鋼絲直徑大：具有耐磨性好和柔軟性差的特點。
③瓦林吞式：一般由兩層鋼絲捻制而成，內層絲數量是外層絲的一半，外層由粗細兩種鋼絲組成，粗鋼絲與內層相鄰的兩個鋼絲相切，細鋼絲位于粗鋼絲之間；具有柔軟性好特點。
④瓦林吞-西魯式：繩股由多層鋼絲捻制而成，內層和次外層鋼絲的配置類似瓦林吞式，次外層和最外層鋼絲的配置類似西魯式：此類繩股綜合瓦林吞式和西魯式特點，其具有耐磨性好和柔軟性好的特點。
（3）面接觸鋼絲繩：繩股內大多數鋼絲之間呈面接觸狀態的鋼絲繩。繩股由異形鋼絲構成；一般用線接觸鋼絲繩的繩股，在捻股時或捻制后經塑性變形壓縮而成；具有較高的耐磨性和耐疲勞性：鋼絲繩表面平滑，使用時與摩擦天輪或導向輪及鋼絲繩自身鋼絲間接觸面積大，接觸應力減小，耐磨性比普通鋼絲繩高兩倍。
1.2.2.3鋼絲繩及繩股的形狀
按照繩股斷面形狀可分為圓股、三角股和多層不旋轉鋼絲繩等。
（1）圓形股鋼絲繩：繩股斷面形狀為圓形，繩股內各層鋼絲的接觸方式可以是點接觸、線接觸和面接觸；易于制造，價格便宜；目前立井多繩摩擦提升系統中使用的圓股鋼絲繩結構多為6×36WS+FC和6x41WS+FC鋼絲繩，其結構如圖1-3所示。
（2）三角股鋼絲繩：繩股近似為三角形，捻制比較緊密，金屬斷面系數大；強度高，表面平滑，承壓面積大，可減小與繩槽之間的比壓，可以顯著提高繩槽襯墊的壽命。
目前立井多繩提升系統中使用的國產三角股鋼絲繩結構為6V×37S+FC鋼絲繩，進口三角股鋼絲繩結構為6V×25+FC和6V×27+FC鋼絲繩，其結構如圖1-4所示。
（a）6Vx37S+FC（b）6V×25+FC（c）6V×27+FC圖1-4三角股鋼絲繩結構
Fig.1-4Structure of triangular strand rope
（3）多層不旋轉鋼絲繩：多層不旋轉鋼絲繩，具有兩層或三層繩股，各層繩股的捻向相反，所以當繩承受載荷時旋轉性很小。目前立井多繩提升使用的多層不旋轉鋼絲繩結構為18×7+FC和34×7+FC鋼絲繩，其結構如圖1-5所示。
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（a）18×7+FC（b）34×7+FC圖1-5多層不旋轉鋼絲繩結構
Fig.1-5 Structure of multilayer non-rotation rope
